全预混低氮冷凝炉

1、金属纤维表面燃烧技术

采用贝卡尔特金属纤维燃烧器,因为它具有宽广的调节比能够较大限度的提高产品的热效率降低表面温度并降低氨氧化物的排放，能较大限度发挥冷凝炉高能效的特点与传统扩散式燃烧相比全预混表面燃烧的火焰径向均匀分布，且燃烧表面积大，温度分布均匀, 峰值温度低,火焰发生速度快，反应停留时间短,低噪音等优点，NOx排放浓度可达到30mg/m3以下,该技术也是低氮燃烧的主流应用技术。

1、金属纤维表面燃烧技术

采用贝卡尔特金属纤维燃烧器,因为它具有宽广的调节比能够较大限度的提高产品的热效率降低表面温度并降低氨氧化物的排放，能较大限度发挥冷凝炉高能效的特点与传统扩散式燃烧相比全预混表面燃烧的火焰径向均匀分布，且燃烧表面积大，温度分布均匀, 峰值温度低,火焰发生速度快，反应停留时间短,低噪音等优点，NOx排放浓度可达到30mg/m3以下,该技术也是低氮燃烧的主流应用技术。

2、全预混技术

采用100全预混低氮燃烧技术将空气和天然气在进入燃烧室之前通过变频风机和燃气比例阀智能调节燃比。控制,完全混合，节能。

3、燃烧比例智能调节技术

采用智能控制器配合天然气组合比例调节阀和全预混变频风机，保证较佳的空燃化，并自动调节冷凝炉出力来满足动态热负荷，实现从17%-100无极调节，使冷凝炉热输出曲线尽量贴近动态热需求曲线,较少无效输出，提高运行效率，同时达到很低排放效果。我公司对以上技术的应用确保了产品的低排放、高调节比、噪音小， 更安全。

4、冷凝技术

冷凝炉采用贝卡尔特的硅镁铝冷凝模块换热器具有超强的导热性能，其热利用原理充分利用了烟气中的显热和水蒸气凝结所释放的气化潜热,以提高冷凝炉整体热利用率。

5、智能单机控制

①功率调节智能化:根据负载热负荷自动在17-100范围内调节;

②系统运行智能化:全自动运行, 无人值守;

③安全监测智能化:多项监测，多重保护;

④停气保护、燃气压力保护、燃气泄漏保护、火焰熄火保护、烟气超温保护、风压监测保护、烟道堵塞保护、防冻保护、传感器失效保护等二十项多级连锁安全保护功能;

6、室外温度补偿，热力按需调配

供暖季期间，实时监测室外温度，自动调节目标温度及供热输出，以确保恒定的室内温度避免不必要的能源消耗;

7、模块并联智能控制技术并联群控系统

模块化并联系统是根据大型建筑所需容量，将多台冷凝炉并联，根据不同的使用环境进行较优设计，维护方便快捷、安装及设备增设便利。按需供热，效率恒定不变，实现更低系统运行费用;配备智能群控系统，将冷凝炉进行模块化并联组合,实际运行过程中冷凝炉系统输出热量能够自动匹配热负荷需求，避免过度供热的现象;同时，系统变负荷过程中，能够保证空燃比恒定，不会造成热效率衰减,始终可以保持节能安全运行，为用户节省大量运行费用。

8、远程控制

可进行远程监控。让用户及时，便捷地运行整套系统。同时可以在远程控制和本地控制之间进行自由切换，便于现场调试和检修。